Introduktion till hybridkretsar
En hybridkrets är en krets där två eller fler teknologier används samtidigt. Rent principiellt kan en hybridkrets vara vilken blandning som helst av SMD teknik, ASIC-teknik, flexprint osv. men i praktiken har hybridkrets kommit att användas som benämnig på en krets där den ena tekniken är tjockfilmsteknik. Med denna teknik trycks ledarbanor och motstånd på ett keramiskt substrat och bränns vid hög temperatur. När dessa kretsar kombineras med ytmonterade komponenter har vi det som vanligen benämns hybridkrets. Fördelarna med att använda denna teknik kan besvaras med ett antal frågor:

Varför välja en hybridkrets?
En väldesignad hybridkrets har betydligt mindre dimensioner än motsvarande PCB-krets. Dessutom ger det keramiska substratet högre isolationsmotstånd och impedansnivå samt tål en högre effekt. En hybridkrets har normalt också ett större temperaturområde.

Är hybridkretsen en konkurrenskraftig teknologi?
Produktionstekniken för hybridkretsar är enkel och effektiv. Materialkostnaden är högre för hybridlösningar än PCB-kretsar men ändå konkurrenskraftig vid många tillfällen. Tillförlitligheten är normalt högre hos hybridkretsarna.

Kan hybridkretsleverantören garantera konfidentiellitet?
De flesta hybridkretsleverantörer betraktar de kretsar de utvecklar som kundens egendom. Konfidentiellitetsavtal är en självklarhet i samband med kretsutvecklingen.

Hur är det med leveranssäkerhet och prisstabilitet?
I Nordeuropa finns ett 30-tal hybridkretstillverkare. Varje leverantör har sina designregler men en krets kan nästan alltid flyttas från en tillverkare till en annan utan stora omkostnader. Det innebär alltså att en kund efter att ha betalt utvecklingskostnaden hos en leverantör kan flytta produktionen till en annan tillverkare för en marginell kostnad och på så sätt få leveranssäkerhet och prisstabilitet.

Vilka uppgifter fordras för att få en offert på en hybridkrets?
För att en offert ska kunna utarbetas är det nödvändigt att kunden skickar in sitt kretsschema, sin stycklista, önskade dimensioner och eventuella krav på placering av terminaler. Med dessa uppgifter är det möjligt att bestämma hybridkretsens storlek, avgöra hur många lager som ska tryckas, om det behövs tryck på båda sidor av substratet och om komponenter ska placeras på båda sidorna. Alla dessa faktorer har betydelse för hybridkretsens produktionskostnader. Dessutom har naturligtvis även produktionsseriens storlek betydelse.

Varför välja Hybrico?
Hybrico är en effektiv totalleverantör av hybridkretsar. De har den bredd som kan garantera kunderna flexibla systemlösningar. Sedan företagets grundande för nästan 30 år sedan har Hybrico som sin enda verksamhet utvecklat och producerat kundspecificerade hybridkretsar.

Företaget har utrustning för att genomföra hela förloppet från CAD-utläggning till tryckning, bränning, lasertrimning, montering, inkapsling och sluttestning. IC-kretsar kan monteras och bondas på kretsarna när plats och/eller effekthänsyn kräver detta.

Välbeprövade konstruktionsregler och en hög teknisk standard är avgörande för den kvalitet det och pris som uppnås i produktionen, och det innebär att Hybrico ofta deltar i planeringen av kretslösningarna. Hybrico erbjuder elektrisk kretssimulering för optimering av kretslayout och komponentval.

Flexibla kretslösningar
Hybrico har valt produktionsutrustning som i första hand lämpar sig för produktion av komplexa kort i små och medelstora serier.

Tid är pengar för kunderna och för oss. Förutom Hybricos kostnad för CAD, masker för tryckning och programmering av produktionsutrusningen behöver kunden räkna med att lägga utvecklingstid i projektet, men resultatet blir en unik kretsmodul, som utan ankomstkontroll kan ingå i kundens produktion. På detta sätt kan Hybrico ingå som ett effektivt led i den outsourcing som idag används för att sänka kostnaderna i industrin.